| Hợp kim Inconel-Bóng van tráng | ||
| Phạm vi kích thước | 1/2" đến 56" (Có sẵn kích thước tùy chỉnh) | |
| Đánh giá áp suất | PN10-PN420 (Class150-2500) | |
| Vật liệu cơ thể | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500, v.v. |
|
| Quy trình cốt lõi/lớp phủ | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-TiO2,STL1, STL6, STL12,Ni60, Ni55, Ni45, v.v. | |
| Phạm vi nhiệt độ hoạt động | Nhỏ hơn hoặc bằng 1200 độ | |
| Danh mục tham số | Thông số kỹ thuật cốt lõi | Tiêu chuẩn xác định trình độ công nghệ tiên tiến |
| Gia công bóng chính xác | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,025 mm | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,005 mm (Siêu{1}}Độ chính xác cao) |
| Xử lý độ tròn của bóng | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,025 mm | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,011 mm (Mức-Micron) |
| Độ đồng tâm của bi | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,025 mm | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,005 mm (Siêu{1}}Độ chính xác cao) |
| Các chất bổ sung khác | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,4 μm | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,1 μm (Mức gương-) |
| Danh mục tham số | Thông số kỹ thuật cốt lõi | Tiêu chí dành cho-Trình độ kỹ thuật cao cấp |
| Kiểm soát độ dày lớp phủ | Độ dày đồng nhất | Độ lệch độ dày ở bất kỳ vị trí hình cầu nào Nhỏ hơn hoặc bằng ±8% (nghiêm ngặt hơn so với tiêu chuẩn chung ±10%) |
| Phạm vi dung sai độ dày | 100 - 300 μm (phạm vi phổ biến cho các lớp chống mài mòn-); phạm vi đặc biệt có thể được ghi nhận. Không bỏ sót lần phun nào cho lớp phủ siêu mỏng (<10μm) | |
| Hiệu suất bám dính lớp phủ | Độ cứng bề mặt | HV 1300+ |
| Sức mạnh trái phiếuSức mạnh trái phiếu | Lớn hơn hoặc bằng 80 MPa | |
| Độ xốp của giao diện Độ xốp của giao diện | <0.5% | |
| Chất lượng bề mặt lớp phủ | Độ nhám bề mặt (Ra) | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,2 µm |
| Độ chính xác phun (Định vị & Vùng phủ sóng) | Độ chính xác định vị phun | ± 0,1mm |
Sản phẩm cốt lõi: Xây dựng tuyến phòng thủ siêu hợp kim trên các bề mặt quan trọng
Cốt lõi công nghệ của chúng tôi nằm ở việc chuẩn bị một lớp bề mặt dày đặc, chắc chắn và có chức năng với các đặc tính hợp kim Inconel hoàn chỉnh trên nền bi van được thiết kế chính xác (ví dụ: thép không gỉ hoặc thép chịu nhiệt-cường độ cao).
Hệ thống lớp phủ mục tiêu: 625 cho độ ăn mòn, 718 cho độ bền
Chúng tôi cung cấp hai giải pháp phủ Inconel chính để giải quyết các vấn đề khác nhau trong dịch vụ đòi hỏi khắt khe:
- Bi tráng Inconel 625 (Bóng Inconel 625 cho van): Giàu molypden và niobium, lớp phủ này tạo thành một rào cản trên bề mặt quả bóng với khả năng chống gần như{0}}tuyệt đối khả năng chống lại sự ăn mòn do ứng suất clorua, nứt, rỗ và ăn mòn kẽ hở. Lý tưởng cho môi trường ăn mòn phức tạp, giàu clorua-, giàu clorua-, đây là một lựa chọn-hiệu quả về mặt chi phí để kéo dài tuổi thọ của van trong quá trình khử lưu huỳnh trong khí thải, kỹ thuật hàng hải và các quy trình hóa học.
- Bóng phủ Inconel 718 (Bóng van Inconel 718): Được tăng cường nhờ kết tủa lão hóa, lớp phủ này mang lại độ bền rất cao và khả năng chống mỏi và rão tuyệt vời lên tới 650 độ. Được thiết kế cho các điều kiện có ứng suất cơ học cao, chu kỳ nhiệt và một số yếu tố ăn mòn nhất định, đây là chất cải tiến bề mặt lý tưởng cho các van trong các cơ sở thử nghiệm hàng không vũ trụ, hệ thống bỏ qua tuabin khí và hệ thống điện hiệu suất cao.
Các quy trình nâng cao mà chúng tôi sử dụng, chẳng hạn như phun-nhiên liệu oxy tốc độ cao (HVOF) hoặc phủ hồ quang chuyển plasma (PTA), đẩy vật liệu Bóng phủ Inconel nóng chảy hoặc bán{1}}nóng chảy lên trên bề mặt với động năng cao, tạo ra-liên kết cơ học vi mô và liên kết luyện kim hạn chế. Quả bóng được phủ Inconel thu được thể hiện độ bền liên kết của lớp phủ cao hơn nhiều lần so với phun nhiệt thông thường, đủ để chịu được ứng suất cắt do chênh lệch áp suất cao và sốc nhiệt.
Hậu kỳ-Độ chính xác của lớp phủ & Tái sản xuất
Chúng tôi cung cấp dịch vụ phủ không chỉ cho các quả bóng mới mà còn cung cấp dịch vụ tái sản xuất chuyên nghiệp cho các quả bóng van Inconel bị hư hỏng bề mặt hoặc sai lệch kích thước do ăn mòn. Bằng cách loại bỏ lớp bị lỗi và áp dụng lại lớp phủ-hiệu suất cao, chúng tôi có thể khôi phục hoặc thậm chí nâng cao hiệu suất với chi phí thấp hơn đáng kể so với việc thay thế toàn bộ quả bóng hợp kim rắn, tối đa hóa giá trị sử dụng của các thành phần cốt lõi.
Trọng tâm kỹ thuật: Xây dựng một liên minh hiệu suất-cao ở các giao diện vật chất khác nhau
Chìa khóa cho độ tin cậy lâu dài của lớp phủ-nằm ở việc quản lý khoa học giao diện không đồng nhất của "lớp phủ"-chất nền".
Tiền xử lý giao diện & Thiết kế lớp phủ liên kết:
Trước khi phủ, chúng tôi chuẩn bị nghiêm ngặt bề mặt nền thông qua việc làm nhám và làm sạch. Tùy theo sự kết hợp vật liệu mà chúng tôi thiết kế một cách khoa học và áp dụng một lớp phủ liên kết kim loại đặc biệt. Lớp "trung gian" này làm giảm đáng kể sự khác biệt về hệ số giãn nở nhiệt và cấu trúc mạng giữa lớp phủ Inconel và chất nền, cơ bản để đảm bảo độ ổn định của lớp phủ trong chu trình nhiệt.
Kiểm soát mật độ lớp phủ và oxit:
Bằng cách tối ưu hóa các thông số phun và kiểm soát môi trường, chúng tôi đảm bảo cấu trúc lớp phủ hình thành cực kỳ dày đặc, với độ xốp dưới 1% và kiểm soát hiệu quả quá trình oxy hóa các nguyên tố hợp kim trong quá trình phun. Điều này tối đa hóa khả năng duy trì khả năng chống ăn mòn nội tại và khả năng chịu nhiệt độ-cao của Inconel.
Sau{0}}Xử lý và hoàn thiện lớp phủ:
Đối với các ứng dụng có yêu cầu cao, lớp phủ có thể trải qua quá trình ép đẳng tĩnh nóng (HIP) để loại bỏ thêm-độ xốp vi mô và tăng cường liên kết hoặc xử lý nhiệt khuếch tán chân không để thúc đẩy quá trình khuếch tán xen kẽ tại bề mặt phân cách, tăng cường liên kết luyện kim. Cuối cùng, bề mặt lớp phủ được mài và đánh bóng chính xác để đạt được độ hoàn thiện giống như gương- cần thiết cho việc bịt kín van.
Tại sao chọn Công nghệ phủ Inconel của TongBall?
Nhà triết học kinh tế về kỹ thuật bề mặt:
Chúng tôi hiểu triết lý kỹ thuật là "sử dụng loại thép tốt nhất cho lưỡi dao", đưa ra các giải pháp để đạt được hiệu suất siêu hợp kim ở những vùng bề mặt quan trọng, giúp bạn tìm được sự cân bằng tối ưu giữa hiệu suất và chi phí.
Các chuyên gia xử lý về liên kết vật liệu khác nhau:
Chúng tôi không chỉ nắm vững các quy trình phủ mà còn tiến hành-nghiên cứu chuyên sâu về khả năng tương thích giữa các chất nền và lớp phủ Inconel khác nhau. Chúng tôi có thể đề xuất hệ thống phủ và quy trình xử lý tối ưu dựa trên vật liệu nền của bạn để ngăn ngừa hư hỏng sớm.
Tổng số người quản lý chi phí vòng đời:
Giải pháp Bi van bọc hợp kim Inconel-của chúng tôi giúp giảm khoản đầu tư ban đầu cho thiết bị mới và kéo dài vòng đời của tài sản hiện có thông qua các dịch vụ tái sản xuất, đóng vai trò là đối tác tối ưu hóa-chi phí chu kỳ-toàn bộ từ mua lại đến bảo trì.
Khám phá lộ trình kỹ thuật để đạt được bước nhảy vọt về hiệu suất trên các bề mặt quan trọng?
Nếu áp lực chi phí khi nâng cấp lên bi van siêu hợp kim rắn khiến bạn phải tạm dừng, trong khi giới hạn hiệu suất của vật liệu thông thường là rõ ràng thì công nghệ phủ Inconel sẽ mang lại một con đường trung gian rất hấp dẫn. Nó cho phép các tài liệu có hiệu suất cao-phân phát chính xác ở những nơi cần thiết nhất.
Chú phổ biến: hợp kim inconel-bóng van phủ, nhà sản xuất bi van phủ hợp kim inconel-của Trung Quốc, nhà máy
